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RFV-HJ688型号 除铁锰设备展示

作者: 原创   发布时间: 2019/4/9 10:23:09

 1.一种含氟废水处理专用抑制剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将氯化铁溶液进行高温改性,将高温改性的铁离子与氯化钙基液在一定条件下进行活化•●、螯合,并将其在适当条件下进行老化处理,从而形成废水处理专用的抑制剂;

  该抑制剂制备方法基于制备装置实现,所述制备装置包括:第一反应罐•●、第二反应罐•●、第三反应管•●、支撑架•●、老化槽•●、第一进料筒•●、第二进料筒•●、第一电机•●、第一夹层腔•●、加热板•●、阀门•●、滴液口•●、冷水进口•●、冷水出口•●、第二夹层腔•●、第二电机•●、螺旋输送杆•●、连接管•●、搅拌杆和;所述第三反应罐固定安装在支撑架上表面,所述第二反应罐固定安装在第三反应罐上表面,所述第一反应罐固定安装在第二反应罐上表面,第一反应罐•●、第二反应罐和第三反应罐之间均通过阀门连通连接,所述第一进料筒和第二进料筒分别设置在第一反应罐上表面两侧,且连通于第一反应罐内,所述第一电机固定安装在第一反应罐一侧表面,第一电机的输出轴在第一反应罐内固定安装有搅拌杆,第一反应罐内部设置有第一夹层腔,第一夹层腔内安装有加热板,所述第二反应罐内部设置有第二夹层腔,第二反应罐两侧表面在第二夹层腔位置分别开设有冷水进口和冷水出口,所述第二电机固定安装在第三反应罐一侧表面,第二电机的输出轴在第三反应罐内固定安装有螺旋输送杆,所述第三反应罐另一侧表面相对于螺旋输送杆位置固定安装有连接管,所述螺旋输送杆一端插设于连接管内,所述储纳箱通过连接管与第三反应罐连通连接。

  所述制备方法包括以下步骤:

  S1•●、将熔融的苯酚•●、端基基团为胺基的聚酰胺-胺型树枝状分子•●、氯化铁溶液和乙醛酸水溶液通过第一进料筒倒入第一反应罐内进行混合;

  S2•●、启动第一电机,通过搅拌杆对混合液进行搅拌;

  S3•●、通过加热板对第一反应罐内混合液进行加热;

  S4•●、使一反应罐中的溶液通过阀门流入第二反应罐进行反应;

  S5•●、经过反应后,第一反应罐中溶液通过阀门流入第三反应罐,然后加入氯化钙基液,60-80摄氏度条件下老化3d即制得含氟废水处理专用抑制剂;

  S6•●、通过第二电机,在螺旋推送杆的作用下,将抑制剂送至老化槽。

  2.根据权利要求1所述的一种含氟废水处理专用抑制剂的制备方法,其特征在于,步骤S1中:所述氯化铁溶液的浓度在1%-1.5%范围内。

  3.根据权利要求1所述的一种含氟废水处理专用抑制剂的制备方法,其特征在于,所述步骤S3中:通过加热板将第一反应罐加热至60-70摄氏度,加热时间为3h;将第一反应罐内反应的产物用甲苯萃取得到铁离子螯合溶液。

  4.根据权利要求1所述的一种含氟废水处理专用抑制剂的制备方法,其特征在于,所述步骤S4的具体步骤为:当铁离子螯合溶液进入第二反应罐时,将二乙烯三胺•●、二硫化碳与水在35~40℃下与铁离子螯合溶液混合0.5~1h;二乙烯三胺•●、二硫化碳与水的混合采用滴加的方式,在搅拌的同时,通过冷水进口持续向第二夹层腔中灌入冷水,冷水通过冷水出口排出。

  5.根据权利要求1所述的一种含氟废水处理专用抑制剂的制备方法,其特征在于:所述步骤S5的具体步骤为:将第二反应罐内的溶液导入第三反应罐内,在85~95℃下将二溴乙烷滴加到溶液中并反应4h;反应过程中启动第二电机,通过螺旋搅拌杆的反向转动对溶液进行搅动;4h反应过程结束后加入氯化钙基液进行老化,老化温度控制在60-80摄氏度之间,时间控制在3d内。

  说明书

  一种含氟废水处理专用抑制剂的制备方法

  技术领域

  本发明涉及氟废水技术领域,更具体地说,特别涉及一种含氟废水处理专用抑制剂的制备方法。

  背景技术

  工业产生的高浓度含氟废水,若直接排放,会导致本地区地下水氟含量增大,影响饮用水质量。人们长期饮用高氟水会产生腹泻•●、氟骨病等中毒现象。因此,必须对其进行处理使之达标排放。传统含氟废水的处理一般用氢氧化钙沉淀法,使钙离子与氟离子反应生成CaF2沉淀,来实现除去废水中氟的目的。该工艺简单方便,费用低,但是常用的氢氧化钙沉淀除氟法中生成的氟化钙沉淀会包裹在Ca(OH)2颗粒的表面,使之不能被充分利用,因此需要加入过量的Ca2+,但大量的钙盐混入污泥,不仅增加了污泥产生量,而且降低了含氟污泥的纯度,同时处理后的废水中氟含量仍在20mg/L以上,很难达到国家排放标准。絮凝沉淀法处理含氟废水过程虽然能进一步沉淀细微的颗粒物,但由于难溶氟化物和钾钠氟化物溶解度的影响,处理后的废水中氟含量仍会在10mg/L以上,也难以达到国家排放标准要求。

  根据我国《生活饮用水卫生规范》的规定饮用水含氟量≤1mg/L和现行的《无机化学工业污染物排放标准》的规定工业外排水≤6mg/L的规定,传统的化学沉淀法和絮凝沉淀法处理的废水中的氟含量很难再降低到上述标准。为进一步降低含氟废水中的氟离子浓度,目前的含氟废水处理工艺除这上述两类外,还有吸附法•●、离子交换树脂法•●、液膜法•●、反渗透法•●、电渗析法•●、共蒸馏法等,而在这些方法中,吸附法由于具有操作简单•●、成本低廉•●、方便易得等优点,成为最受关注的方法,而且在吸附研究中发现,红土•●、活性炭•●、粉煤灰•●、氧化铝•●、羟基磷酸钙•●、累托石等对氟离子都有一定的吸附作用,以粉末形态存在的这些材料来源广泛•●、成本低廉•●、容易再生•●、吸附容量大且效率较高,但由于其仅适用于低浓度的含氟废水的深度处理,并且难以在工业上长期稳定运行,部分吸附剂还会产生新的污染因子,如含磷化学物质的加入通常,在氟废水过程往往造成磷的超标排放,其应用受到限制,而如果废水中含有一定浓度的钾离子或钠离子,则会严重影响氟废水处理的工艺,影响废水除氟的效率。

  废水中的金属一般不能分解破坏,只能转移其存在位置和转变其物化形态,例如,经化学沉淀处理后,废水中的金属从溶解的离子状态转变成难溶性化合物而沉淀下来;碱金属在废水中形成不干扰氟离子与钙离子生成氟化钙的中间物。

  本发明针对现有技术不足研制新的具备抑制钾钠离子对氟化钙形成过程干扰的含氟废水专用抑制剂中的钾钠离子。

  发明内容

  本发明的目的在于提供一种工艺稳定,反应条件温,能够抑制钾钠离子对含氟废水中氟化物处理的含氟废水专用抑制剂的制备方法。

  为了达到上述目的,本发明采用的技术方案如下:一种含氟废水处理专用抑制剂的制备方法,包括以下步骤:将氯化铁溶液进行高温改性,将高温改性的铁离子与氯化钙基液在一定条件下进行活化•●、螯合,并将其在适当条件下进行老化处理,从而形成废水处理专用的抑制剂;

  该抑制剂制备方法基于制备装置实现,所述制备装置包括:第一反应罐•●、第二反应罐•●、第三反应管•●、支撑架•●、老化槽•●、第一进料筒•●、第二进料筒•●、第一电机•●、第一夹层腔•●、加热板•●、阀门•●、滴液口•●、冷水进口•●、冷水出口•●、第二夹层腔•●、第二电机•●、螺旋输送杆•●、连接管•●、搅拌杆和储纳箱;所述第三反应罐固定安装在支撑架上表面,所述第二反应罐固定安装在第三反应罐上表面,所述第一反应罐固定安装在第二反应罐上表面,第一反应罐•●、第二反应罐和第三反应罐之间均通过阀门连通连接,所述第一进料筒和第二进料筒分别设置在第一反应罐上表面两侧,且连通于第一反应罐内,所述第一电机固定安装在第一反应罐一侧表面,第一电机的输出轴在第一反应罐内固定安装有搅拌杆,第一反应罐内部设置有第一夹层腔,第一夹层腔内安装有加热板,所述第二反应罐内部设置有第二夹层腔,第二反应罐两侧表面在第二夹层腔位置分别开设有冷水进口和冷水出口,所述第二电机固定安装在第三反应罐一侧表面,第二电机的输出轴在第三反应罐内固定安装有螺旋输送杆,所述第三反应罐另一侧表面相对于螺旋输送杆位置固定安装有连接管,所述螺旋输送杆一端插设于连接管内;

  所述制备方法,包括以下步骤:

  S1•●、将熔融的苯酚•●、端基基团为胺基的聚酰胺-胺型树枝状分子•●、氯化铁溶液和乙醛酸水溶液通过第一进料筒倒入第一反应罐内进行混合;

  S2•●、启动第一电机,通过搅拌杆对混合液进行搅拌;

  S3•●、通过加热板对第一反应罐内混合液进行加热;

  S4•●、使一反应罐中的溶液通过阀门流入第二反应罐进行反应;

  S5•●、经过反应后,第一反应罐中溶液通过阀门流入第三反应罐,然后加入氯化钙基液,通过一定温度和时间的老化得到抑制剂;

  S6•●、通过第二电机,在螺旋推送杆的作用下,将抑制剂送至废水箱。

  优选地,所述步骤S1中:所述氯化铁溶液的浓度在1%-1.5%范围内。

  优选地,所述步骤S3中:通过加热板将第一反应罐加热至60-70摄氏度,加热时间为3d;将第一反应罐内反应的产物用甲苯萃取得到铁离子螯合溶液。

  优选地,所述步骤S4的具体步骤为:当铁离子螯合溶液进入第二反应罐时,将二乙烯三胺•●、二硫化碳与水在35~40℃下与铁离子螯合溶液混合0.5~1h;二乙烯三胺•●、二硫化碳与水的混合采用滴加的方式,在搅拌的同时,通过冷水进口持续向第二夹层腔中灌入冷水,冷水通过冷水出口排出;

  优选地,所述步骤S5的具体步骤为:将第二反应罐内的溶液导入第三反应罐内,在85~95℃下将二溴乙烷滴加到溶液中并反应4h;反应过程中启动第二电机,通过螺旋搅拌杆的反向转动对溶液进行搅动;4h反应过程结束后加入氯化钙基液,然后在老化槽中进行老化,老化温度控制在60-80摄氏度之间,时间控制在3d内。

  与现有技术相比,本发明的优点在于:该制备方法操作简单,工艺稳定,反应条件温和,采用分部加料方式,能避免局部反应浓度过高引发的副反应,同时避免局部反应过快•●、温度过高造成的原料流失,能高效地用于制备含氟废水处理专用抑制剂。用该方法制得的抑制剂对含钾钠离子的含氟废水处理效果好,有效抑制钾离子和钠离子对氟化钙生成的干扰,避免了钾离子和钠离子在氟废水处理工艺过程中的不良影响。

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